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所謂在線檢測就是直接安裝在生產(chǎn)線上，通過軟測量技術(shù)實時檢測，實時反饋，以此來更好地指導(dǎo)生產(chǎn)，減少不必要的浪費。

過程工業(yè)常常伴隨著物理化學(xué)反應(yīng)、生化反應(yīng)、相變過程及物質(zhì)和能量的轉(zhuǎn)移和傳遞，往往是一個十分復(fù)雜的工業(yè)大系統(tǒng)，其本身就存在大量的不確定性和非線性因素；通常伴隨著十分苛刻的生產(chǎn)條件或環(huán)境，如高溫、高壓、低溫、真空、高粉塵和高濕度，有時甚至存在易燃、易爆或有毒物質(zhì)，生產(chǎn)的安全性要求較高；強調(diào)生產(chǎn)過程的實時性、整體性，各生產(chǎn)裝置間存在復(fù)雜的耦合、制約關(guān)系，要求從全局協(xié)調(diào)，以求整個生產(chǎn)裝置運行平穩(wěn)、。這種種復(fù)雜特性使得在工業(yè)過程中很難建立起準確的數(shù)學(xué)模型。

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和市場競爭的日益激烈，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟效益，*控制和優(yōu)化控制紛紛被應(yīng)用于工業(yè)過程中。然而，不管是在*控制策略的應(yīng)用過程中還是對產(chǎn)品質(zhì)量的直接控制過程中，一個zui棘手的問題就是難以對產(chǎn)品的質(zhì)量變量進行在線實時測量。受工藝、技術(shù)或者經(jīng)濟的限制，一些重要的過程參數(shù)和質(zhì)量指標難以甚至無法通過硬件傳感器在線檢測。目前，生產(chǎn)過程中通常采用定時離線分析的方法，即每幾小時采樣一次，送化驗室進行人工分析，然后根據(jù)分析值來指導(dǎo)生產(chǎn)。由于時間滯后大，因此遠遠不能滿足在線控制的要求。

在線檢測技術(shù)正是為了解決這類變量的實時測量和控制問題而逐漸發(fā)展起來的。在線檢測技術(shù)，根源于推理控制中的推理估計器，即采集某些容易測量的變量（也稱二次變量或輔助變量），并構(gòu)造一個以這些易測變量為輸入的數(shù)學(xué)模型來估計難測的主要變量（也稱主導(dǎo)變量）。從而為過程控制、質(zhì)量控制、過程管理與決策等提供支持，也為進一步實現(xiàn)質(zhì)量控制和過程優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。在線連續(xù)檢測技術(shù)已是現(xiàn)代流程工業(yè)和過程控制領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)之一，它的成功應(yīng)用將極大地推動在線質(zhì)量控制和各種*控制策略的實施，使生產(chǎn)過程控制得更加理想，像濃度、粘度、分子量、轉(zhuǎn)化率、比值、液位等質(zhì)量參數(shù)都可以實現(xiàn)在線檢測。